Solución de problemas del sistema de vacío
¿CÓMO PODEMOS AYUDARLE?
En Erivac, junto con nuestros socios PESINT y KOERTING, le ayudaremos a encontrar soluciones a los problemas que se le presenten en sus aplicaciones de proceso más complejas.
Somos un proveedor líder de una amplia gama de equipos de proceso de alta calidad, tales como eyectores, termocompresores, sistemas de vacío, depuradores húmedos, aireadores y agitadores, intercambiadores de calor soldados, torres de enfriamiento, enfriadores de refrigerante, purgadores de vapor y mucho más.
Para sacar el máximo partido a estos equipos, también podemos ofrecer servicios tales como:
Optimización de procesos y energía
Diagnóstico de sistemas de vapor y condensado
Recuperación de energía a partir de residuos
Secado de la pasta de papel; diagnóstico y optimización de máquinas de papel y papel tisú
Diagnóstico y resolución de problemas del sistema de vacío
Al combinar nuestros amplios conocimientos con soluciones y equipos técnicos de vanguardia, podemos ayudarle a encontrar soluciones de proceso que ofrezcan una mayor disponibilidad, requieran menos mantenimiento y consuman menos energía.
Sistema de vacío: resolución de problemas y
Diagnóstico
Erivac, en colaboración con Koerting, ofrece servicios de diagnóstico y resolución de problemas para sistemas de vacío con eyector de vapor. Un sistema de vacío que funcione correctamente y se mantenga cerca de las condiciones de diseño garantiza un funcionamiento confiable, sin fallas y energéticamente eficiente. Con el tiempo, se producirá desgaste, el rendimiento disminuirá y el consumo de energía aumentará. Podemos ayudarle a encontrar soluciones para estos problemas y a restablecer el funcionamiento en el punto de diseño con una mayor eficiencia energética.
La resolución de problemas requiere identificar si el problema se debe al suministro de vapor, al agua de refrigeración, a fugas de aire de proceso o al desgaste interno. El primer paso más importante es comprobar si hay fugas de aire en el sistema y verificar que el El vapor de trabajo es completamente seco y se suministra a la presión adecuada.
Problemas con el vapor de propulsión
- Síntoma: Bajo vacío, oscilaciones de presión o fallo del eyector a la hora de romper la onda de choque sónica.
- Causas: Vapor húmedo, presión incorrecta o boquillas desgastadas.
- Pasos para la resolución de problemas:
- Compruebe la calidad del vapor: Asegúrese de que los cables estén debidamente aislados y instalar un separador de vapor con una válvula de purga en buen estado justo antes de la entrada. El vapor húmedo provoca una erosión grave en la garganta de la boquilla y reduce drásticamente la capacidad.
- Compruebe la presión: Asegúrese de que la presión del vapor motor se ajuste exactamente a las especificaciones de diseño. Una presión baja reduce la relación de compresión; una presión excesivamente alta obstruye el difusor.
- Compruebe si hay signos de desgaste: Mida el diámetro del cuello de la boquilla. Si es más de un 15 % mayor que el tamaño nominal (a menudo debido a la erosión o a la corrosión galvánica de las roscas), sustituya la boquilla.
Problemas con el condensador y el agua de refrigeración
- Síntoma: Presión elevada entre etapas, sobrecarga de la etapa de eyector siguiente o oscilaciones de presión.
- Causas: Tubos del condensador obstruidos, agua de refrigeración caliente o inundación.
- Pasos para la resolución de problemas:
- Compruebe el flujo de agua: Compruebe la temperatura de entrada y el caudal. Un aumento excesivo de la temperatura o una temperatura elevada del agua de refrigeración indican que es necesario aumentar el caudal.
- Compruebe si hay inundaciones: Asegúrese de que los condensadores entre etapas se drenen correctamente. Si el conducto barométrico está obstruido, el condensado se acumulará y anulará el vacío del eyector.
- Revisar los componentes internos: Limpie los tubos sucios y compruebe que las boquillas rociadoras de agua no estén desgastadas ni obstruidas.
Fugas de aire y sobrecarga
- Síntoma: Niveles de vacío que se reducen gradualmente, lo que exige cargas superiores a las previstas en el diseño del sistema.
- Causas: Fugas de aire de proceso, exceso de gases no condensables o válvulas de aislamiento con fugas.
- Pasos para la resolución de problemas:
- Aísle el sistema: Cierre la válvula de succión del proceso de vacío para comprobar si el eyector por sí solo es capaz de generar un vacío profundo (la prueba de “vacío en vacío”). Si es así, la fuga se encuentra en su equipo de proceso.
- Compruebe si hay fugas: Inspeccione las bridas, las válvulas y las juntas de dilatación en condiciones de vacío para detectar posibles entradas de aire.
- Carga del monitor: Asegúrese de que no se hayan introducido cargas inesperadamente elevadas de gases no condensables (como fugas de vapor o hidrocarburos ligeros) que sobrecarguen la primera etapa.