Sistemas de Mezcla de Tanques
Eductores

Boquillas de mezcla de chorro de líquido, Eductores y sistemas de mezcla de tanques

Las boquillas mezcladoras de chorro de líquido Körting, los eductores, son los componentes principales de los sistemas de mezcla especiales que pueden aplicarse tanto para tareas de mezcla continua como discontinua. Pueden utilizarse como sustituto completo de los agitadores mecánicos y en muchos casos superan sus resultados de mezcla.

Principio de funcionamiento

Se toma un caudal de líquido del depósito y se suministra a las toberas de mezcla de chorro de líquido, los eductores, a través de una bomba motriz. Dentro de la tobera motriz, la energía de presión se convierte en energía cinética. En la salida de la tobera motriz se genera una presión negativa y se aspira el líquido ambiente. El caudal aspirado se entremezcla fuertemente con el caudal motriz en la sección de mezcla contigua y se acelera por intercambio de impulsos. El efecto de arrastre del flujo mezclado que sale aumenta el efecto de mezcla.

Ventajas de las toberas mezcladoras / eductores Körting

  • mezcla completa del contenido del tanque
  • bajos costes de inversión
  • resistente al desgaste, larga vida útil: sin piezas móviles en el interior del tanque
  • sin problemas de estanqueidad - sin conductos en el eje
  • sin zonas muertas
  • sin mantenimiento en el tanque
  • bajo consumo de energía

Las boquillas mezcladoras, los eductores, se personalizan y diseñan para cada aplicación

Campos de aplicación

  • tanques de almacenamiento de mezclas, tanques de fuelóleo, tanques de tratamiento de aguas residuales, tanques de neutralización, reactores, tanques de almacenamiento de alimentos, tanques de aguas pluviales y otros
  • homogeneización completa de diferentes líquidos
  • prevención de asentamientos y sedimentación
  • evitar la formación de capas de temperaturas diferentes
  • como apoyo al alta
  • para aplicaciones de tratamiento de aguas residuales (eyectores en plantas SBR que funcionan con aire comprimido)

Estructura y funcionamiento de los sistemas de mezcla de tanques - Eductors

El objetivo de Körting Hannover GmbH es diseñar soluciones de sistemas de mezcla de depósitos a medida para cada depósito específico. La finalidad del sistema de mezcla de depósitos es generar una circulación de líquido de todo el volumen de líquido que conduzca a una mezcla completa y evite la sedimentación. El sistema de mezcla genera un flujo direccional guiado. Por lo tanto, se producen velocidades de flujo superiores a las velocidades de hundimiento de las partículas en el líquido, de modo que se evita la sedimentación. Los dos ejemplos de las figuras de la derecha ilustran el principio de los sistemas de mezcla en depósitos:

El número específico de boquillas de mezcla de chorro de líquido,eductores, resultante del dimensionamiento del sistema de mezcla del tanque se colocará en dos tuberías cerca del fondo del tanque y de la pared del tanque. Estos dos tubos siguen la forma del depósito. Para un depósito redondo, los tubos son semicirculares, mientras que para un depósito rectangular los tubos son rectos. El caudal motriz necesario se suministra a las boquillas de mezcla de chorro de líquido, los eductores, a través de estas tuberías. Las tuberías de impulsión están situadas en lados opuestos del depósito. Con accesorios, las tuberías se fijarán por encima del fondo del tanque y a cierta distancia de la pared del tanque. El dimensionado de las tuberías se hará en función de las velocidades de flujo normales para mantener bajas las pérdidas por fricción en el interior de las tuberías. El tamaño de cada boquilla mezcladora, su alineación, por ejemplo, el ángulo de instalación, así como la distancia de una boquilla a otra, son otros resultados del dimensionamiento.

Una fila de toberas, eductores, apuntará hacia el fondo del depósito para generar las velocidades de flujo necesarias en esta zona. En el lado opuesto del depósito, la segunda fila de toberas, eductores, apunta hacia arriba, lo que genera un flujo ascendente a lo largo de la pared del depósito. Mediante estos flujos direccionales guiados, se mueve todo el volumen de líquido. Para ahorrar energía con niveles de llenado bajos, la boquilla, eductor, fila que apunta hacia arriba puede desconectarse.

Dependiendo de las propiedades del líquido a mezclar, cada tamaño de boquilla tiene un cierto rango con respecto al líquido a mover. En el caso de depósitos muy grandes, puede ser necesario colocar una tercera fila de boquillas en el centro del fondo del depósito para generar las velocidades de flujo necesarias para cubrir toda la distancia. En el caso de tanques muy altos, la fila de boquillas,eductor, que apunta hacia arriba puede colocarse más arriba del fondo del tanque para lograr una mezcla óptima de todo el líquido.

Gracias a la posibilidad de elegir diferentes tamaños de boquillas, de ajustar las boquillas, el eductor y las filas en función de la forma del depósito, de modificar las distancias entre las boquillas y de ser flexible en cuanto al funcionamiento de las diferentes filas de boquillas, Körting Hannover GmbH puede dimensionar la solución óptima de mezcla de depósitos a medida para cada finalidad específica. Por ejemplo, para una homogeneización completa, para la prevención de asentamientos, para la prevención de diferentes capas de temperatura o para una mezcla completa de diferentes líquidos.

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