Felsökning av vakuumsystem
HUR KAN VI HJÄLPA TILL?
Låt oss på Erivac, tillsammans med våra samarbetspartner PESINT och KOERTING, hjälpa dig att hitta lösningar på dina problem inom dina mest krävande processapplikationer.
Vi är en ledande leverantör av ett brett och högkvalitativt sortiment av processutrustning, såsom ejektorer, termokompressorer, vakuumsystem, våtskrubbrar, luftare och omrörare, svetsade värmeväxlare, kyltorn, kylmedelskylare, ångavledare och mycket mer.
För att du ska kunna utnyttja utrustningen på bästa sätt kan vi även erbjuda tjänster som:
Process- och energioptimering
Diagnos av ång- och kondensatsystem
Återvinning av energi från avfall
Torkning av pappersmassa samt diagnostik och optimering av pappers- och mjukpappersmaskiner
Diagnos och felsökning av vakuumsystem
Genom att kombinera vår breda kunskap med avancerade tekniska lösningar och utrustning kan vi hjälpa dig att hitta processlösningar som ger högre driftsäkerhet, mindre underhållsbehov och lägre energiförbrukning.
Felsökning av vakuumsystem och
Diagnos
Erivac kan, tillsammans med Koerting, erbjuda diagnostik och felsökning av vakuumsystem med ångejektor. Ett välfungerande vakuumsystem som arbetar nära de avsedda driftsförhållandena garanterar en tillförlitlig, problemfri och energieffektiv drift. Med tiden uppstår slitage, prestandan minskar och energiförbrukningen ökar. Vi kan hjälpa dig att hitta lösningar på dessa problem och åtgärder för att återställa driften till konstruktionsvärdena med bättre energieffektivitet.
Felsökningen kräver att man begränsar problemet till läckage i ångtillförseln, kylvattnet, processluften eller slitage i systemet. Det allra viktigaste första steget är att kontrollera om det finns luftläckor i systemet och se till att drivångan är helt torr och tillförs med rätt tryck.
Problem med ångmaskiner
- Symptom: Lågt vakuum, tryckvariationer eller att ejektorn inte lyckas bryta ljudvågen.
- Orsaker: Våt ånga, felaktigt tryck eller slitna munstycken.
- Felsökningssteg:
- Kontrollera ångkvaliteten: Se till att ledningarna är ordentligt isolerade och installera en ångavskiljare med en fungerande avtappningsventil direkt före inloppet. Våt ånga orsakar kraftig erosion i munstyckets hals och minskar kapaciteten avsevärt.
- Kontrollera trycket: Se till att drivångans tryck exakt överensstämmer med konstruktionsspecifikationerna. Lågt tryck sänker kompressionsförhållandet; alltför högt tryck stryper diffusorn.
- Kontrollera om det finns tecken på slitage: Mät munstyckets halsdiameter. Om den är mer än 15% för stor i förhållande till den nominella storleken (ofta på grund av erosion eller galvanisk korrosion i gängorna), ska munstycket bytas ut.
Problem med kondensorn och kylvattnet
- Symptom: Högt tryck mellan stegen, överbelastning av det efterföljande ejektorsteget eller tryckvariationer.
- Orsaker: Tilltäppta kondensorrör, varmt kylvatten eller vattenläckage.
- Felsökningssteg:
- Kontrollera vattenflödet: Kontrollera inloppstemperaturen och flödet. Om temperaturen stiger för mycket eller om kylvattentemperaturen är för hög måste du öka flödet.
- Kontrollera om det finns översvämningar: Se till att kondensorerna mellan stegen dräneras ordentligt. Om tryckledningen är igensatt kommer kondensvattnet att stiga upp och förstöra ejektorns vakuum.
- Granska interna komponenter: Rengör tilltäppta rör och kontrollera att vattensprutmunstyckena inte är slitna eller igensatta.
Luftläckage och överbelastning
- Symptom: Vakuumnivåerna sjunker gradvis, vilket kräver högre belastningar än vad systemet är konstruerat för.
- Orsaker: Luftläckage i processluftsystemet, överbelastning av icke-kondenserbara gaser eller läckande avstängningsventiler.
- Felsökningssteg:
- Koppla bort systemet: Stäng sugventilen till vakuumprocessen för att se om ejektorn på egen hand kan skapa ett djupt vakuum (ett så kallat “deadhead”-test). Om så är fallet finns läckan i processutrustningen.
- Kontrollera om det finns läckor: Kontrollera flänsar, ventiler och expansionsfogar under vakuum för att upptäcka eventuella luftläckor.
- Övervaka belastningen: Se till att du inte har orsakat oväntat stora mängder icke-kondenserbara gaser (t.ex. ångläckage eller lätta kolväten) som överbelastar det första steget.