Återvinning av kaustiksoda för Jeans - Grön Textilindustri
Mexikanska Kaltex Group är en av de största vertikalt integrerade textilfabrikerna på den amerikanska kontinenten. Nyligen investerade de i förstklassig miljöteknik från Koerting Hannover GmbH, i form av två Anläggningar för kaustiksodaåtervinning (CRP) för merceriserande lut.
Kaltex är känt, framför allt i Nord- och Centralamerika, för sin tillverkning av denim, arbetskläder och hemtextilier. Som en vertikalt integrerad textilfabrik har Kaltex hela produktionsprocessen under ett tak - från råmaterial till färdig produkt. Det innebär att man är mycket effektiv, kan hantera kvaliteten exakt och kontrollera produktionskostnaderna bättre.
Koerting levererade två CRP:er, den största enskilda ordern för textilindustrin hittills. Anläggningarna kan bearbeta 14.000 liter lut per timme för denim och 30.000 liter lut per timme för vita tyger.
Grönare och mer kostnadseffektivt med kaustisk återvinning
En anläggning för återvinning av kaustik innebär avancerad teknik som effektivt renar och återanvänder lut från merceriseringsprocessen. Det innebär i sin tur mycket lägre kemikalieförbrukning och mycket mindre arbete med avloppsvattenrening, vilket gör processen grönare och mer kostnadseffektiv.
Sedan CRP-anläggningarna togs i drift i början av 2024 har de redan levererat imponerande resultat under sitt första verksamhetsår. Enbart CRP-anläggningen för vita tyger utlovar potentiella årliga besparingar på över 4 miljoner USD. Följaktligen ger lösningen en anmärkningsvärd avkastning på investeringen, som uppnåddes efter bara några månader med full produktionskapacitet. Kaltex förbättrar alltså inte bara sin miljöstandard, utan även sin kostnadseffektivitet.
"Vi är mycket nöjda med anläggningarna", betonar Rafael Kalach, ägare till Kaltex Group. CRP:erna får toppbetyg för snabb installation, enkel driftsättning och topprestanda under drift. Kaltex uppnår enastående lutkvalitet för denimtillverkning - utan behov av fullständig avsilning. Ångkondensatet kan enkelt återföras till merceriseringsprocessen som vatten för tvättning. Resultaten under verkliga förhållanden i full skala speglar resultaten från laboratorietesterna i offertfasen.
Kundanpassad service och partners som arbetar hand i hand
Denna framgångssaga var resultatet av ett nära samarbete mellan båda parter. Lösningen var anpassad till Kaltex krav. Stöd från ett erfaret team av ingenjörer från Koerting i Tyskland och Erivac i Sverige samt hårt arbete från den lokala personalen spelade en stor roll för projektets framgång. Som Rafael Kalach bekräftar efter det första året av anläggningarnas drift: "Vårt beslut att gå den här vägen med Koerting visade sig vara det rätta. Koerting och Erivac är mycket kompetenta och pålitliga partners." Även efter idrifttagningen tillhandahåller Koerting robust service för att säkerställa att allt fungerar smidigt.
Denna investering innebär att Kaltex och Koerting sätter standarden för hållbar och effektiv textilproduktion.
