Eyectores y Sistemas de Vacío
Sistemas de Vacío de Una Etapa - Eyectores
- Calentadores de chorro de vapor - utilizado para calentar líquidos mediante la inyección directa de vapor.
- Termocompresores - utilizados para aumentar la presión del vapor de baja a media utilizando vapor de alta presión como fluido motriz. Aplicaciones como recuperación de vapor en máquinas papeleras y secadores Yankee, calentamiento para procesos de evaporación y digestores para cocción de celulosa, etc.
- Eyectores de Vacío - utilizados, por ejemplo, en procesos de evaporación o en sistemas de aspiración de gases no condensables para transportar gases a sistemas de combustión, NCG Systems.
- Eductores y Sistemas de Mezcla de Tanques - sustituyen los mezcladores mecánicos por eyectores que tienen una vida útil más larga, menos mantenimiento y una reducción considerable de la energía eléctrica. Pueden aplicarse, por ejemplo, a tanques de ecualización de efluentes, mezcla de líquidos en depósitos de almacenamiento, etc.
Sistema de vacío multietapa
- Sistema de Vacío a Jacto de Vapor / Híbrido - para procesos como Destilación al Vacío, Refinación de Aceites y Aceites Vegetales, Evaporación, Desgasificación de Aceros, etc. Puede producir vacío hasta 0,01 mBarA.
- Sistema de vacío ICE Condensation - para el refinado de aceite vegetal
- Chillers de Chorro de Vapor - utilizar vapor motriz de baja o media presión para producir agua refrigerada, por ejemplo, para producir dióxido de cloro en la industria de la pasta de papel.
- Bombas de Vacío de Anillo Líquido - como bombas de vacío independientes o en combinación con eyectores de chorro para sistemas de vacío híbridos.
Soluciones medioambientales
- Aireación a Jacto - para la aireación de aguas residuales con valores alfa más altos y menor consumo de energía que la tecnología de difusores convencional - vea el vídeo de la izquierda
- Compresores de gas de chorro líquido - para el tratamiento de aguas mediante ozono para la desinfección en la producción de agua potable.
- Lavadores de Gases a Jacto y Venturi - para limpieza y desempolvado de gases residuales
- Plantas de Recuperación Cáustica - recuperar la lejía de mercerización en los procesos de acabado textil del algodón y el denim produciendo lejía fuerte recuperada, agua caliente y condensado caliente.
Acerca de Koerting Hannover GmbH:
Körting se ha consolidado como fabricante líder de productos de ingeniería de vacío y tecnología medioambiental. El enfoque en la ingeniería y las competencias clave en nichos de mercado en todo el mundo convierten a la empresa en un socio importante en la industria de transformación. En los segmentos de tecnología de eyectores/vacío y limpieza de gases residuales/tecnología medioambiental, se analizan los encargos y se elaboran e implementan soluciones personalizadas energéticamente eficientes.
La demanda de soluciones integradas, combinada con una estrecha colaboración con los clientes, nos anima a desarrollar constantemente nuestros productos y servicios. Gracias a la colaboración con el mundo de la ciencia, la investigación y la economía se abren nuevas posibilidades innovadoras. La investigación orientada a la aplicación proporciona constantemente los nuevos estímulos necesarios para ofrecer la tecnología punta de Körting. Körting Hannover AG aprovecha sus profundos conocimientos para ofrecer aplicaciones y soluciones orientadas al cliente y preparadas para el futuro.
Con filiales en Brasil, China, India, Malasia, Polonia y Rusia, Körting nunca está lejos de sus clientes internacionales. Körting Hans Hennig GmbH con sede en Ratingen, cerca de Düsseldorf, ofrece una gama completa de conocimientos especializados en tecnología de calor y combustión para procesos.
Körting Investigación y Desarrollo
Cuando se trata de sus productos, Körting Hannover GmbH no hace concesiones en cuanto a la calidad. Como fabricante de tecnología líder de vacío y medio ambiente, se requiere investigación y desarrollo orientados a la aplicación. Estas son las piedras angulares para la mejora consecuente de los productos y servicios. Y son fundamentales para el lanzamiento de nuevas soluciones técnicas.
Proyectos de desarrollo
Los ingenieros y técnicos de desarrollo de Körting trabajan a diario para optimizar los productos existentes y desarrollar nuevas soluciones. Además, como especialistas altamente cualificados, trabajan para resolver problemas y erradicar disfunciones en los sistemas existentes. Nuestros expertos trabajan en todo el mundo, por lo que están en constante sintonía con las necesidades de los clientes y conocen los productos al dedillo. Y esta experiencia forma parte integrante de su trabajo de desarrollo.
Equipamiento sofisticado
El equipo de investigación y desarrollo de Körting dispone de sofisticados equipos para poder realizar nuevos proyectos con el grado de innovación necesario. Los bancos de pruebas y las instalaciones para prácticamente todos los productos y componentes de Körting son importantes para el control de calidad. También se dispone de equipos de ensayo para mejoras y adaptación a condiciones especiales. Los ensayos se realizan a menudo en las propias instalaciones del cliente y los datos de funcionamiento resultantes se registran y analizan. Junto con la supervisión a distancia de los procesos, estos datos garantizan el perfeccionamiento constante de los productos Körting. El laboratorio de calibración de presión y temperatura propio de Körting, con aparatos de medición certificados por Dakks/DKD, garantiza que los datos obtenidos reflejen las condiciones del mundo real. Los resultados de estos servicios en profundidad benefician directamente a los clientes.
Desarrollo asistido por ordenador
Las estrictas exigencias impuestas a nuestro propio desarrollo se consiguen con la ayuda de sistemas informáticos de captura de mediciones. Herramientas de simulación para dinámica de fluidos computacional (CFD) permiten el desarrollo de soluciones de ingeniería de procesos personalizadas y peticiones especiales de los clientes. Körting utiliza programas de diseño propios para procesar los problemas especificados por el cliente. La base de datos y el desarrollo de software de estos programas están firmemente anclados en las actividades de desarrollo de Körting Hannover AG.
Fabricación en Körting - Calidad "Made in Germany".
Gracias a sus más de 140 años de experiencia y a su competencia mundial en ingeniería, Körting Hannover GmbH es muy exigente con la calidad de su propia fabricación. En aras de una orientación óptima al cliente, se aplican materiales de alta calidad de las más modernas tecnologías de fabricación. La concentración en las competencias básicas permite así una orientación bien dirigida hacia la mejora de los procesos. El perfeccionamiento continuo del personal cualificado proporciona procesos de fabricación ultramodernos que contribuyen en gran medida a la calidad de los productos Körting. Gracias a la estrecha relación entre fabricación y comprobación, Körting crea las condiciones óptimas para la máxima calidad y fiabilidad.
Instalaciones de ensayo propias
La empresa dispone, entre otras cosas, de instalaciones para la comprobación de eyectores y condensadores. Así pues, los productos fabricados en Körting sólo salen de la fábrica después de haber superado con éxito las pruebas de funcionamiento.
Con diversos bancos de pruebas en el centro técnico de cocción y medio ambienteLos complejos procesos de combustión y guiado de la llama, así como la posterior depuración de los gases de combustión, pueden ajustarse a las respectivas tareas del cliente por separado, así como en forma de sistema total. Los componentes y unidades de los bancos de pruebas ofrecen así la variabilidad de probar esto de una manera científica y práctica. Estos bancos de pruebas no sólo desempeñan un papel importante en la inspección y el control de la calidad propia. Sin ellos, la continua desarrollo de nuestros propios productos y tecnologías sólo no sería posible.
Garantía de calidad
Körting fabrica en Hannover y suministra componentes para la técnica de procesos "Made in Germany". El sistema de gestión de calidad se encarga de comprobar los procesos de forma permanente. Todos y cada uno de los departamentos de la empresa se han integrado en este proceso y contribuyen a este éxito y a la amplia satisfacción de los clientes. Las certificaciones que Körting ha obtenido son el reconocimiento de esta disposición a la acción y demuestran el alto nivel de trabajo de todos los departamentos de la empresa.
Certificaciones (extracto)
- DIN EN ISO 9001 : 2015
- Fabricante según AD 2000 - Folleto HPO en relación con DIN EN 729-2
- CE 0045 según la directiva 2014/68/UE
- ASME-U-Designador-Certificado
- Licencia de fabricación de equipos especiales China Nivel A1
- TR CU Zertifikate (Rusia, Bielorrusia, Kazajstán)
- UkrSEPRO (Ucrania)