Aeradores y Mezcladores
Aireación de aguas residuales y agitación en tanques
Aeradores y mezcladores eficientes: eyectores de chorro
Descubra las ventajas de los eyectores de Erivac: aireadores y mezcladores inteligentes sin piezas móviles que garantizan un funcionamiento fiable y sin necesidad de mantenimiento. Las burbujas finas proporcionan una alta eficiencia de oxigenación, mientras que el potente chorro de agua evita la formación de sedimentos y mantiene limpio el fondo del tanque. El diseño es a prueba de obstrucciones, no presenta problemas de sellado y facilita el control del suministro de oxígeno. Los sistemas se adaptan a sus piscinas y a sus necesidades.
En el caso de cisternas y tanques en los que el medio no requiere oxigenación, los eyectores de chorro actúan como mezcladores de gran eficiencia energética, por ejemplo, en depósitos de cisternas y tanques; en cisternas, tanques y cuencas de la industria de procesos y el tratamiento de aguas residuales, etc.
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Ventajas de los aireadores de chorro Körting – Eyectores
- sin mantenimiento ni elementos móviles
- Alta eficacia del oxígeno: las burbujas finas crean grandes superficies de contacto entre el aire y el agua, y la alta turbulencia renueva estas superficies de contacto.
- sin depósitos- El intenso flujo del chorro dirigido hacia el fondo del tanque evita los depósitos de biomasa.
- control sencillo del suministro de oxígeno
- Construcción antiobstrucción - El diámetro de la tobera define la sección transversal más estrecha del flujo.
- sin problemas de estanqueidad- Cuando la planta está inactiva, el agua puede entrar en la tubería de aire sin efectos negativos y cuando se vuelve a poner en marcha, el efecto de arrastre del eyector expulsa cualquier líquido que haya en la tubería.
- Diseño según las necesidades- Se pueden diseñar varios tamaños y adaptarlos a las necesidades.
Campos de aplicación
- Aireación y agitación de aguas residuales industriales o municipales
- Inyección de aire y oxigenación en procesos industriales o de fermentación
- Aireación y agitación de las aguas residuales en el proceso de lodos activados
- Reactor secuencial por lotes (SBR), aireación y agitación
- Reactor biológico de membrana (MBR) con aireación y agitación para alto contenido de lodos
- Aireación y agitación en el reactor de biopelícula de lecho móvil (MBBR)
- mezcla completa del contenido del tanque
- bajos costes de inversión
- resistente al desgaste, larga vida útil – sin piezas móviles en el interior del tanque
- sin problemas de sellado – sin conductos de eje
- sin zonas muertas
- sin mantenimiento en el tanque
- bajo consumo de energía
Las boquillas mezcladoras, los eductores, se personalizan y diseñan para cada aplicación
Campos de aplicación
- tanques de almacenamiento de mezclas, tanques de fuelóleo, tanques de tratamiento de aguas residuales, tanques de neutralización, reactores, tanques de almacenamiento de alimentos, tanques de aguas pluviales y otros
- homogeneización completa de diferentes líquidos
- prevención de asentamientos y sedimentación
- evitar la formación de capas de temperaturas diferentes
- como apoyo al alta
- para aplicaciones de tratamiento de aguas residuales (eyectores en plantas SBR que funcionan con aire comprimido)
Aireación por chorro - Ideal para plantas con aguas residuales muy contaminadas
En su forma constructiva el eyector, aireador de chorro, para el proceso de aireación corresponde al de un eyector de chorro. Debido a que las aguas residuales contaminadas orgánicamente requieren una gran cantidad de oxígeno y también debido a la creciente altura de las modernas plantas biológicas de limpieza de aguas residuales, es energéticamente más eficiente precomprimir el aire mecánicamente a la presión hidrostática que prevalece en el punto de instalación del eyector, aireador de chorro, y suministrarlo así a la conexión de aspiración.
Esta renuncia a una presión apreciable en el eyector, aireador de chorro, reduce la presión motriz necesaria. Al mismo tiempo, se consiguen relaciones de mezcla más favorables (caudal de aspiración: caudal motriz). Las toberas motrices de los eyectores Körting, aireadores de chorro, están equipadas con una espiral antiobstrucción. De este modo, el chorro motriz dispersa el aire ya a baja presión motriz en una miríada de finas burbujas que, a continuación, se mezclan enérgicamente junto con el caudal motriz en la zona de mezcla.
Esta mezcla de aire y agua se inyecta en el tanque de aireación con una elevada turbulencia. De este modo, el eyector, aireador de chorro, garantiza un suministro óptimo de oxígeno y una mezcla total del contenido del tanque. Incluso con una alta concentración de biomasa en las aguas residuales es posible alcanzar velocidades de flujo que evitan la formación de depósitos en el fondo del tanque.
Eyectores multitrayectoria, aireadores de chorro, tanques de aireación interior
Instalación en el interior de los tanques de aireación
Una vez determinadas la geometría del depósito, la profundidad del agua y las necesidades de oxígeno, es posible adaptar a cada caso el número, la forma de ejecución y la disposición de los eyectores multitrayectoria, los aireadores de chorro. Su montaje puede efectuarse de forma sencilla mediante dos bridas en las tuberías de flujo motriz y aire comprimido. La instalación de unidades compactas en el fondo del depósito garantiza una aireación completa del chorro y una mezcla completa de las aguas residuales.
Diseño
Los eyectores individuales y desmontables, relativamente cortos, aireadores de chorro, están conectados a una carcasa colectora y alimentados con flujo motriz desde abajo y con aire comprimido desde arriba. El flujo del chorro está inclinado hacia el suelo y el ángulo de salida se adapta individualmente a las condiciones de instalación. Como material utilizamos polipropileno que tiene una excelente resistencia a los ataques químicos. Para condiciones de aplicación especialmente exigentes, las toberas motrices, así como las zonas de mezcla, pueden ser de acero al cromo-níquel. Cuando hay altas concentraciones de carbonato cálcico en el tanque de aireación, la elección de los materiales debe adaptarse siempre a las condiciones de funcionamiento.
Eficacia del oxígeno
Dado que la transferencia de oxígeno no sólo depende del tamaño de las burbujas (superficie de contacto entre el gas y el agua), sino en la misma medida de la renovación de las superficies de contacto de las burbujas de gas, los eyectores - con su circulación permanente de las aguas residuales - pueden alcanzar así una eficiencia de oxígeno mucho mayor que otros aireadores. Con su dirección de flujo inclinada hacia el suelo, los eyectores Körting, aireadores de chorro, aprovechan completamente la respectiva profundidad del depósito como profundidad de entrada. Extensas pruebas de suministro de oxígeno en agua pura (ATV M-209) según el método de adsorción de oxígeno constituyen la base de datos para el diseño de los eyectores, aireadores de chorro Körting. Todas las mediciones se ejecutaron en instalaciones a escala real y se confirmaron en numerosas pruebas de inspección..
Rango de control y rendimiento de oxígeno
La regulación del suministro de oxígeno se consigue únicamente modificando el caudal de aire. Un suministro de aire reducido disminuye la presión de entrada al eyector, reduciendo así adicionalmente el consumo de potencia del soplador/compresor de raíces. Al mismo tiempo, aumenta la eficacia específica del oxígeno. El resultado es un alto rendimiento de oxígeno casi constante en todo el rango de control del sistema de transferencia de oxígeno, con su valor máximo en funcionamiento a carga parcial cerca del punto de diseño. Los eyectores, aireadores de chorro, se diseñan -en función de las propiedades reológicas de los lodos activados (temperatura, contenido de sólidos secos)- para una relación aire/agua adecuada. De este modo, se garantiza en todo momento la mejora del rendimiento del sistema de transferencia de oxígeno mediante un simple aumento del suministro de aire, así como su eficiencia óptima de oxígeno en funcionamiento de carga parcial.
Instalación desde el exterior a través de la pared del depósito
El eyector, aireador de chorro, que se muestra aquí es de acero inoxidable y se monta "a través de la pared". Sus conexiones para el caudal motriz y el aire comprimido se encuentran fuera del tanque de aireación. Estas unidades comparativamente grandes están equipadas con una segunda zona de mezcla aguas abajo en la que se aspira líquido adicional, intensificando así la acción de entremezclado en el tanque.
En caso necesario, el eyector, aireador de chorro, puede equiparse con un dispositivo de cierre aguas abajo de la boquilla motriz, de modo que ésta pueda revisarse en cualquier momento sin necesidad de vaciar el depósito. Esta opción de equipamiento permite una aplicación permanente del sistema de transferencia de oxígeno, incluso con concentraciones extremas de carbonato cálcico en las aguas residuales. Aunque los eyectores relativamente grandes, aireadores de chorro, son inferiores en cuanto a eficacia de oxígeno a nuestros eyectores multitrayectoria con burbujas de aire más finas, su disponibilidad 100% es a menudo el criterio decisivo para nuestros clientes. Por ello, no es de extrañar que se hayan realizado muchas instalaciones en la industria papelera, a veces también como acción de reequipamiento para sustituir instalaciones inadecuadas.
Eficacia del oxígeno
A las profundidades de entrada habituales de 5...8 m es posible alcanzar una eficiencia de oxígeno OC20en agua limpia de 11 g de O2/Nm3- m. En funcionamiento a carga parcial -con una cantidad de aire reducida- la eficiencia de oxígeno puede aumentar por encima de este valor hasta 14 g O2/Nm3- m. En función de la profundidad de entrada y de las necesidades de oxígeno, aprox. 400-500 Nm3/h de aire comprimido pueden inyectarse en el depósito mediante un único eyector, aireador de chorro.
Eyectores en plantas SBR
Los eyectores, aireadores de chorro, son excepcionalmente adecuados para la aireación y el entremezclado de las denominadas plantas "SBR" (Sequenced Batch Reactor). Estas plantas de aireación (con funcionamiento de retención) en las que, entre otras cosas, los procesos biológicos de nitrificación y desnitrificación tienen lugar consecutivamente en el mismo tanque, requieren una mezcla completa del contenido del tanque con y sin suministro de aire. Mediante la instalación y disposición especial de eyectores, aireadores de chorro, patentados para este proceso en el reactor SBR pueden utilizarse para la aireación simultánea de las aguas residuales y el entremezclado durante la fase de aireación, así como para una circulación selectiva -sin suministro de aire- durante la fase de mezclado.
La recirculación de las aguas residuales a través de los eyectores tiene lugar automáticamente al final de la fase de aireación. Ambas fases pueden alternarse tantas veces como sea necesario para mantener la independencia del proceso de tratamiento de aguas residuales de las condiciones de alimentación del proceso SBR.
Se apoyará el proceso SBR.
Los eyectores, eductores, responsables de entremezclar completamente el contenido del depósito durante la fase de mezcla, funcionan con las mismas bombas de circulación utilizadas durante la fase de aireación. Cuando los eyectores transportan líquidos, la potencia de las bombas de circulación se aprovecha al máximo, incluso durante la fase de mezcla.
Diseño conforme a los requisitos
Las numerosas posibilidades de diseño y disposición de los eyectores y sus diferentes métodos de funcionamiento con entrada de aire atmosférico o aire comprimido ofrecen unas condiciones básicas ideales para su aplicación en plantas de tratamiento de aguas grandes y pequeñas.
Aeradores y mezcladores para plantas de tratamiento de aguas residuales de bajo consumo energético y depósitos industriales
Ofrecemos una amplia gama de aireadores y mezcladores para plantas de tratamiento de aguas residuales, parques de tanques y diversos procesos industriales en la región nórdica y América Latina. Ya se trate de etapas de tratamiento biológico o de plantas de flotación, contamos con soluciones que garantizan la oxigenación adecuada y una buena circulación en el proceso.
La aireación es uno de los procesos que más energía consume en una planta de tratamiento de aguas residuales. Las etapas biológicas pueden representar entre el 30 % y el 50 % del consumo total de electricidad. Al elegir el sistema de aireación adecuado y los aireadores apropiados, a menudo es posible reducir el consumo de energía de manera significativa.
Los mezcladores de chorro también son muy eficientes desde el punto de vista energético para agitar el contenido de cisternas, tanques y depósitos. Además, se trata de equipos totalmente estáticos que requieren un mantenimiento mínimo a lo largo de su vida útil.
Gracias a la tecnología moderna y a los mezcladores de diseño inteligente, ayudamos a las empresas a optimizar sus procesos, reducir los costos operativos y, al mismo tiempo, garantizar un funcionamiento estable y confiable. Esto beneficia tanto al medio ambiente como al presupuesto.
Diferentes tipos de aireadores y mezcladores
- Aeradores de burbujas finas. Los aireadores de chorro generan burbujas finas que proporcionan una elevada transferencia de oxígeno y un funcionamiento energéticamente eficiente. El transporte masivo de oxígeno comienza ya en el eyector, es decir, en el aireador. A continuación, la transferencia de oxígeno se ve potenciada por la turbulencia del chorro, que se dirige de forma aproximadamente paralela al fondo, y por los efectos de arrastre. Los aireadores de chorro son ideales para tanques de lodos activados y procesos SBR, MBR y MBBR, y pueden adaptarse a diversas soluciones de tuberías y distribución.
- Mezcladoras de chorro Se pueden utilizar en prácticamente todo tipo de recipientes y tanques para todo tipo de líquidos que se puedan bombear. Los mezcladores se colocan en el tanque, donde el contenido de la cisterna se bombea como medio de impulsión. El medio presente en el tanque, adyacente al mezclador, es aspirado y mezclado con el medio de impulsión que circula. En la salida del mezclador se forma un chorro que mezcla el contenido de la cisterna. El efecto de mezcla se ve reforzado por los efectos de arrastre.
Preguntas y respuestas sobre aireadores y mezcladores
¿Por qué es necesaria la aireación en las aguas residuales?
La aireación proporciona a las bacterias aeróbicas el oxígeno que necesitan para descomponer la materia orgánica en dióxido de carbono y agua. Se trata de uno de los mayores gastos energéticos de una planta de tratamiento, pero con un dimensionamiento adecuado, se puede ahorrar mucho dinero.
¿Cuáles son los beneficios de una aireación eficaz?
Purificación más rápida, menos olores y menores costos de energía.
¿Cómo se realiza el mantenimiento de los aireadores?
Los aireadores de chorro prácticamente no requieren mantenimiento durante toda su vida útil, que puede superar los 20 años. Esto supone una gran ventaja con respecto a los difusores convencionales, que deben limpiarse o sustituirse periódicamente para evitar que se obstruyan con lodos y sedimentos calcáreos.
¿Qué es un eyector y cómo funciona como aireador y agitador?
Un eyector, también conocido como aireador de chorro, es una solución eficaz para la aireación de aguas residuales.
Aspira aire y lo mezcla con agua a gran velocidad. El resultado son pequeñas burbujas que proporcionan una alta eficiencia de oxigenación. Al mismo tiempo, actúa como agitador y mantiene todo el tanque en movimiento.
¿Por qué los eyectores ofrecen una alta eficiencia en el suministro de oxígeno?
Las pequeñas burbujas crean una amplia superficie de contacto entre el aire y el agua. La fuerte turbulencia renueva constantemente la superficie de contacto, lo que aumenta la absorción de oxígeno y mejora el proceso de purificación.
¿Requieren mucho mantenimiento los aireadores y mezcladores de chorro?
No. Prácticamente no requiere mantenimiento, no tiene piezas móviles y no corre el riesgo de obstruirse en condiciones normales de funcionamiento.
¿Funcionan los aireadores de chorro en todo tipo de tanques y cuencas?
Sí. Se pueden adaptar al tamaño, la profundidad y la demanda de oxígeno del tanque. También son adecuados para sistemas SBR en los que se requiere tanto aireación como agitación. Los aireadores de chorro son particularmente eficaces para procesos MBR con altos contenidos de lodos. Incluso los procesos MBBR funcionan muy bien con estos aireadores de chorro.
¿Son los mezcladores de chorro adecuados para todo tipo de cisternas y aplicaciones?
Sí. Se pueden adaptar al tamaño y la profundidad del tanque, así como a las propiedades físicas del contenido. Funcionan igual de bien en tanques de procesos industriales que en cisternas de depósitos y en cuencas de plantas de tratamiento de aguas residuales.