Sistemas de condensación por vacío ICE

Condensación de hielo para generar vacío al refinar aceite comestible

En una época de crecientes costes energéticos y estrictas normativas medioambientales, el sistema de vacío por condensación ICE de Körting es la elección número uno para crear vacío al refinar o desodorizar aceite comestible. La alta disponibilidad de la instalación, el considerable ahorro de energía y el mínimo impacto medioambiental garantizan unos costes de funcionamiento reducidos. Fabricantes de aceite comestible y fabricantes de equipos originales de todo el mundo eligen la tecnología de vanguardia y fiable de Hannover (Alemania).

Ventajas del sistema de vacío por condensación Körting ICE

  • calidad de producto de primera clase gracias a unos aspiradores óptimos
  • una reducción de los costes energéticos de todo el proceso (se necesita menos vapor motriz)
  • menores necesidades de agua de refrigeración
  • costes de funcionamiento muy inferiores a los de otros sistemas de vacío
  • funcionamiento ecológico (poco aire y agua residuales)
  • altos niveles de fiabilidad y disponibilidad
  • limpieza y mantenimiento más sencillos
  • uso polivalente para el refinado físico y la desodorización de todos los aceites comestibles
  • diseño personalizable del sistema de vacío

 

Cómo funcionan

Al igual que todos los sistemas de vacío utilizados para producir aceite comestible, los sistemas de vacío por condensación ICE de Körting pueden generar un vacío de proceso de 1 - 4 mbar. A diferencia de los sistemas de vacío tradicionales, los sistemas de condensación Ice permiten condensar el vapor de proceso a la presión de proceso. Dado que a una presión de proceso de 1 mbar, por ejemplo, la temperatura de condensación es de -20°C, se requiere un agente refrigerante en las tuberías del condensador que funcione a -30°C.

A continuación, el vapor de proceso se depositará en forma de capa de hielo en los tubos del condensador. Esta transformación directa del vapor a la fase sólida se denomina desublimación. El condensador debe descongelarse regularmente para eliminar la capa de hielo. Los sistemas de vacío por condensación ICE de Körting disponen de dos condensadores de hielo para que la instalación pueda seguir funcionando sin tiempos de parada ni periodos de inactividad. Mientras un condensador se enfría y el vapor de proceso se desublima, el otro condensador de hielo se descongela. El vapor de vacío se utiliza para fundir la capa de hielo de forma rápida, cuidadosa y eficaz. Los ciclos están diseñados de tal forma que no se produce ningún impacto negativo en la estabilidad del vacío durante el cambio.

Prácticamente no contamina ni daña el medio ambiente

La estricta separación del agua de refrigeración y el condensado evita contaminantes y daños al medio ambiente. Debido a la condensación a presión de proceso y baja temperatura, el condensado se mantiene puro y altamente concentrado. Casi 100 % de los componentes del aceite aspirados con el vapor de proceso (por ejemplo, restos de ácidos grasos) vuelven a encontrarse en el condensado.

Sólo algunas sustancias con puntos de ebullición más bajos, como los aldehídos y las cetonas, se eliminan mediante chorros de vapor de los condensadores de hielo junto con los gases no condensables y luego se condensan en un condensador de superficie. Por tanto, puede descartarse cualquier contacto con el agua de refrigeración. Los gases no condensables del proceso y el aire de fuga se contaminan con las sustancias petrolíferas que tienen puntos de ebullición bajos. Esta mezcla de gases es el único flujo de gases residuales que sale del eyector de vacío por la conexión de salida a la bomba de vacío de anillo líquido situada aguas abajo. A continuación, puede quemarse o tratarse en un equipo de filtrado biológico.

Los sistemas de vacío por condensación Körting ICE reducen los costes

Una comparación de los costes de funcionamiento de la maquinaria de condensación por hielo con los sistemas tradicionales para productos de aceite comestible subraya el potencial de ahorro de la condensación por hielo:

  • gracias a la drástica reducción del consumo de vapor, el funcionamiento del sistema de vacío por condensación Körting ICE es mucho más económico que el de los sistemas de vacío tradicionales
  • el ahorro en costes de funcionamiento compensa rápidamente los mayores costes de inversión de un sistema de condensación por hielo; cuanto mayor es la producción, más rápido se amortiza la inversión de una planta de condensación por hielo

Compare usted mismo los costes.

Körting Hannover AG y Erivac Konsult AB han facilitado una comparación de los costes de diversos sistemas de desodorización de aceites comestibles. Si lo desea, estaremos encantados de facilitarle información detallada sobre posibles potenciales de ahorro.

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