Trocadores de Calor Espiral

Os trocadores de calor em espiral da Nexson são uma tecnologia comprovada que combina eficiência térmica excepcional, durabilidade mecânica e capacidade de autolimpeza. Graças à sua construção exclusiva de canal único e à capacidade de lidar com meios exigentes, os trocadores de calor em espiral são a alternativa natural às unidades tradicionais de casco e tubo em setores desafiadores, como refinarias, petroquímica, petróleo e gás e tecnologia ambiental.

O que é um trocador de calor em espiral e como ele funciona?

Um trocador de calor em espiral transfere calor entre dois fluidos e é amplamente utilizado nos setores de processo em que a alta eficiência, a área ocupada compacta e a resistência a incrustações são essenciais.

Diferentemente dos trocadores convencionais (por exemplo, dos tipos casco e tubo ou placa), um trocador de calor em espiral consiste em dois canais em forma de espiral enrolados firmemente em torno de um núcleo central. Cada fluido (ou vapor) entra em sua própria espiral - um em cada lado de uma placa de metal fina - e flui em direções opostas. Esse arranjo de contrafluxo maximiza a transferência de calor.

Princípio de funcionamento

  1. Dois meios (por exemplo, um líquido quente e um frio) entram em canais espirais separados.

  2. O calor flui através da fina partição de metal que separa os canais.

  3. O caminho em espiral e o canal único por meio criam um fluxo turbulento contínuo que evita a deposição e o entupimento.

  4. Se os depósitos começarem a se formar, a velocidade local aumentará e os "limpará" - o efeito de autolimpeza.

  5. O fluxo quente é resfriado e o fluxo frio é aquecido - sem misturar os fluidos.

Por que escolher os trocadores de calor em espiral da Nexson?

Principais benefíciosO que isso significa para você
Design de canal único com autolimpezaO fluxo turbulento elimina a incrustação e o bloqueio - ideal para fluidos sujos, viscosos ou carregados de fibras em setores como petróleo, papel e celulose, águas residuais e biogás.
Eficiência energética de classe mundialCoeficientes de transferência de calor até três vezes mais altos do que os das unidades de casco e tubo, proporcionando economia significativa de energia e custos operacionais mais baixos.
Construído para extremosProjetado para pressões de até 200 barg e temperaturas de -200 °C a 450 °C, adequando-se aos ambientes de processo mais severos.
Compacto e econômicoUm único SPHE pode substituir até três trocadores tradicionais de casco e tubo, liberando espaço no chão e reduzindo os custos de instalação. As unidades podem ser montadas na vertical ou na horizontal.

Trocador de calor em espiral Tipo 1 - Líquido para líquido

Aplicativo

Para tarefas exigentes com líquidos carregados de partículas, fibrosos ou incrustantes - comuns em refinarias, plantas petroquímicas e químicas e outros processos de serviço pesado.

EspecificaçãoValor
Regime de fluxoLíquido-líquido
Pressão de projetoAté 200 barg
Faixa de temperatura-200 °C a 450 °C
Área de transferência de calor2-700 m²
InspeçãoAcesso total por meio de tampas removíveis
MateriaisAço inoxidável, aço carbono, duplex, superduplex, titânio, ligas de níquel

Vantagens

  • Fluxo de canal único autolimpante

  • Longa vida útil sob condições cíclicas de pressão/temperatura

  • Pode substituir até três trocadores de casco e tubo

  • Design compacto que economiza espaço

  • Instalação vertical ou horizontal flexível

Trocador de Calor Espiralado

Tipo 2 - Condensador / Evaporador

Aplicativo

Condensação a vácuo, condensação por ventilação e evaporação. Pode ser montado diretamente em colunas ou reatores sem suporte extra, reduzindo o custo de instalação.

EspecificaçãoValor
Regime de fluxoVapor-líquido, fluxo cruzado
Queda de pressão≈ 0,1 kPa
Área de transferência de calor2-3000 m²
ConstruçãoPossibilidade de montagem direta na coluna
LimpezaFácil acesso ao canal

Vantagens

  • Queda mínima de pressão no lado do vapor - ideal sob vácuo

  • Resistente a meios agressivos

  • Acesso total a toda a espiral para limpeza

  • Sub-resfriamento opcional de gases inertes e condensados

Trocador de Calor Espiralado

Tipo 3 - Aquecedor a vapor

Aplicativo

Aquecimento a vapor em funções com cargas cíclicas e requisitos de alta eficiência térmica - ideal para os setores de processos, alimentos e energia.

EspecificaçãoValor
Regime de fluxoVapor-líquido, fluxo cruzado
Pressão de projetoAté 200 barg
TemperaturaAté 450 °C
Área de transferência de calor2-500 m²
ConstruçãoResistente à fadiga, compacto

Vantagens

  • Suporta variações extremas de temperatura e pressão sem rachar

  • Baixa queda de pressão durante a condensação

  • Canal autolimpante para vapor contaminado

  • Instalação simples, baixo custo operacional

  • Máxima superfície de aquecimento em um espaço mínimo

Trocador de Calor Espiralado

Coluna Tipo 2 - Trocador espiral modular

Aplicativo

Condensação em larga escala dentro de colunas industriais (por exemplo, destilação). Compreende vários trocadores em espiral soldados em série dentro de um invólucro comum.

EspecificaçãoValor
Regime de fluxoVapor-líquido
Queda de pressão≈ 0,1 kPa
Área de transferência de calor200-5000 m²
ProjetoModular, adaptável à planta existente
LimpezaSistema de limpeza embutido opcional

Vantagens

  • Otimizado para cargas de condensação muito altas

  • Queda de pressão mínima - perfeito para processos a vácuo

  • Personalizado de acordo com os requisitos de processo e layout

  • Redução dos custos de manutenção

  • Solução altamente eficiente com pequena área de transferência de calor para operação contínua

Trocadores de calor em espiral na indústria

Os trocadores de calor em espiral são usados em muitas aplicações industriais diferentes devido às suas capacidades eficientes e confiáveis de transferência de calor para meios desafiadores. Sua flexibilidade e capacidade de lidar com diferentes líquidos, meios sujos/incrustantes ou de alta viscosidade ou pastas de produtos com alto teor de sólidos, bem como gases ou meios bifásicos, os tornam úteis em muitos campos e aplicações. Os trocadores de calor em espiral são usados com frequência como economizadores, aquecedores/resfriadores ou em aplicações bifásicas, como operações de condensação ou evaporação, aquecedores de vapor, reboilers etc.

Abaixo estão alguns setores e aplicações em que os trocadores de calor em espiral podem ser aplicados com grande sucesso:

Setor de petróleo e gás:

No setor de petróleo e gás, onshore e offshore, várias posições de trocadores de calor podem ser tratadas com eficiência pelos trocadores de calor em espiral.

Um desses aplicativos é o MEG Reclamation:

O MEG (monoetilenoglicol) é amplamente utilizado em cabeças de poço e tubulações para evitar a formação de hidratos nas tubulações. O objetivo do processo de recuperação de MEG é colocar uma mistura de MEG, água e sal em contato com um fluxo reciclado aquecido de MEG para recuperar os componentes de MEG e água. Os trocadores de calor em espiral são, há muito tempo, comprovadamente o trocador de calor ideal para lidar com condições operacionais difíceis e simplificar drasticamente a frequência de manutenção. Os trocadores de calor em espiral Nexson são usados para loops de recuperação de monoetilenoglicol graças à sua capacidade de lidar com partículas sem qualquer cristalização.

Refinarias de petróleo:

Nas refinarias de petróleo o petróleo é transformado e refinado em produtos úteis como gasolina, diesel, base betuminosa e asfáltica, óleos combustíveis, óleo de aquecimento, querosene, gás de petróleo liquefeito e nafta de petróleo.

O refino de petróleo, por ser de origem fóssil, tem oportunidades para a captura de carbono, bem como para a mistura com combustíveis livres de fósseis, biocombustíveis, e para a pesquisa de novas rotas de processo para matérias-primas livres de fósseis, como novos bio-óleos e utilização de captura de carbono.

O refino de petróleo requer várias etapas de processo, como: - Dessalinização; - Destilação atmosférica e a vácuo; - Craqueamento catalítico; - Reforma; - Mistura, etc.

Uma dessas aplicações é para a unidade de Coker como um economizador ou resfriador:

No processo de coqueria, o objetivo é converter elementos pesados em produtos mais leves e flexigas. As principais vantagens desse processo são a criação de um produto líquido de alto valor e de flexigas limpas, que podem ser usadas de diferentes maneiras, como combustível refinado ou para geração de energia.

Com canais largos, tamanhos compactos e geometria corretamente selecionada para uma velocidade ideal dos fluxos de mídia, os trocadores de calor em espiral resolveram com sucesso o problema de incrustação do equipamento de troca de calor no difícil processo de coqueria.

  • O trocador de calor em espiral é usado como um economizador para pré-aquecer a alimentação do removedor de lama.
  • Os trocadores de calor em espiral estão sendo usados como resfriadores para resfriar os fundos do removedor de lama.

Indústrias petroquímicas:

Uma enorme quantidade de produtos químicos de vários tipos está sendo produzida a partir de derivados de petróleo para uso industrial e bens de consumo que exigem uma ampla gama de operações unitárias diferentes. Alguns dos produtos petroquímicos mais comuns fabricados em todo o mundo são PVC e Vinilcloreto, Polietileno, Poliamidas, Etilenoglicol e Poliésteres, Poliestireno, Ácido Térmico e PET, TDI (Toulene Diisocyante), MDI (Metileno Difenil Diisocianato), etc. 

Dois desses aplicativos são para o Processo de PVC - condensador de refluxo e trocador de polpa de PVC:

Os trocadores de calor Nexson são adaptados para atender às restrições ambientais e aos requisitos de alta pressão. No setor de PVC, a incrustação devido à alta concentração de sólidos suspensos na mídia e polímeros viscosos exige manutenção intensiva quando se trata de trocadores de calor multicanal. O Spiral tem se mostrado, há muito tempo, o trocador de calor ideal para lidar com condições operacionais difíceis e simplificar drasticamente a frequência de manutenção.

Os trocadores de calor em espiral podem ser aplicados com grande sucesso como:

  • Condensadores de refluxo. O condensador de refluxo é montado diretamente na coluna de striping.
  • Intercambiador de polpa de PVC para recuperar o calor de polpas de PVC.

Indústrias de mineração e aço:

Com as mudanças energéticas em andamento, da energia e do combustível tradicionais baseados em fósseis para a eletrificação de processos e veículos, o setor de mineração será afetado, pois mais minerais serão necessários para baterias etc. O aquecimento global e novos processos de mineração e beneficiamento de minerais mais sustentáveis estão sendo desenvolvidos para reduzir a pegada de carbono. Além disso, para o setor siderúrgico, novos processos estão sendo pesquisados para eliminar o gás de coqueria com uso intensivo de carbono e reduzir o ferro pelo Processo de Redução Direta com gás H2 como agente de redução.

O processo de produção tradicional, com gás de forno de coque, provavelmente será usado por muitos anos na maior parte do mundo. Essas instalações precisam de atualizações para melhorar a eficiência energética, reduzir as emissões e ter grandes oportunidades de captura de carbono e utilização de captura de carbono.

Os trocadores de calor em espiral são usados com frequência em processos de aprimoramento mineral e lixiviação de minerais como:

Aquecimento de pasta de zinco, esses trocadores de calor em espiral são unidades personalizadas para aquecer pasta de zinco com vapor, mantendo o trocador de calor sempre limpo durante a operação. A unidade é puramente simétrica, portanto, o usuário final pode inverter a direção do fluxo e a mídia para ambos os canais, de modo que a pasta de zinco e o vapor mudem de canal quando o acúmulo de incrustações de zinco começar a reduzir o desempenho térmico.

Os trocadores de calor em espiral também são amplamente utilizados no processo de aprimoramento do gás do forno de coque, como:

  • Resfriadores primário/final
  • Processo Krupp Koppers - Dephlegmator
  • Condensadores de benzeno/óleo leve
  • Resfriadores/aquecedores de óleo

Indústrias químicas:

Uma enorme quantidade de produtos químicos ou de vários tipos está sendo produzida para uso industrial e bens de consumo que exigem uma ampla gama de diferentes operações unitárias e transferência de calor. Alguns dos produtos químicos mais comuns fabricados no mundo são o ácido sulfúrico, o ácido fosfórico, o hidróxido de sódio, o cloro, o ácido clorídrico, a amônia, o peróxido, o formol e o ácido fórmico, as tintas e os pigmentos, como o dióxido de titânio, etc.

Muitos desses produtos químicos são produzidos por caminhos que se beneficiam do uso de trocadores de calor em espiral. Para mencionar um deles, o dióxido de titânio produzido com tetracloreto de titânio como um produto intermediário usa o trocador de calor em espiral para lamas de TiCl4 com grande sucesso em todo o mundo.

Indústria de papel e celulose:

Como em muitos outros setores, o tradicional setor de papel e celulose também está buscando melhorias e como fazer melhor uso de produtos secundários potencialmente valiosos, como: - Biocombustíveis a partir do Tall Oil; - Produção de metanol; - Separação da lignina do licor negro; - Terebintina; - Ácido sulfúrico a partir do gás residual; - BioGás e BioPellets; - Novos Bioquímicos; etc. Muitas fábricas de celulose, usando o processo Kraft (sulfato), também são autossuficientes em energia, exportam eletricidade para a rede e fornecem aquecimento urbano para cidades próximas. As modernas fábricas de celulose também têm potencial para uma pegada de carbono negativa com o uso de captura e armazenamento ou utilização de carbono. Novos conceitos são criados, e essas novas fábricas são frequentemente chamadas de Fábricas de Bioprodutos.

Os trocadores de calor em espiral também são amplamente utilizados em aplicações do setor de papel e celulose, para meios como:  - Licor branco; - Licor preto; - Licor verde; - Água branca; - Condensado altamente concentrado; - Condensado sujo; etc.

Setor de alimentos:

As populações em crescimento aumentam os desafios do fornecimento de matérias-primas, do processamento e do transporte de alimentos para os consumidores. A Erivac pode fornecer equipamentos de processo para uma grande variedade de indústrias alimentícias, tais como: - Produtos lácteos, leite e proteínas do leite; - Cervejarias; - Sucos de frutas; - Amido e proteínas vegetais; - Indústrias de açúcar e álcool; - Óleos e gorduras comestíveis; - Sopas e molhos etc. Em muitos casos, as águas residuais das indústrias alimentícias também têm altas cargas orgânicas, o que as torna ideais para a geração de biogás.

Muitos desses setores têm aplicações em que os trocadores de calor em espiral estão entre as melhores opções para a aplicação de transferência de calor devido a meios com altas temperaturas, viscosidade ou conteúdo sólido, como em pastas de amido, mosto de cervejaria e meios fermentados, refino de óleos vegetais em altas temperaturas etc.

O design do tubo em espiral do trocador de calor em espiral proporciona uma estrutura compacta e permite uma transferência de calor eficiente, tornando-o ideal para soluções de aquecimento/resfriamento de alta eficiência. Sua capacidade de lidar com altas pressões e temperaturas, bem como com diferentes viscosidades, meios sujos e incrustantes, meios com grande conteúdo de sólidos e meios corrosivos, faz deles uma parte importante de muitos processos industriais em que a transferência de calor e o controle de temperatura são cruciais.

Trocadores de calor em espiral soldada - perguntas e respostas

Para que são usados os trocadores de calor soldados?

Os trocadores de calor em espiral soldados são usados para recuperação de calor, aquecimento, resfriamento, condensação e evaporação. Eles são adequados para tudo, desde solventes, líquidos, fluidos viscosos, líquidos com cargas sólidas substanciais e lodo até gases e vapores, em aplicações e ambientes exigentes e difíceis do setor de processos.

Por que escolher trocadores de calor espiral?

Os trocadores de calor em espiral soldada têm um efeito de autolimpeza graças a um design exclusivo com apenas um canal de fluxo em cada lado e, portanto, alta turbulência se a seção transversal for reduzida por impurezas. Eles podem lidar com meios sujos e altamente viscosos.

Qual é a vantagem dos trocadores de calor de placas espirais soldadas?

Eles são compactos, robustos e eficientes em termos de energia. Eles lidam com temperaturas e pressões muito altas, bem como com meios sujos em um ou ambos os lados do trocador de calor. Eles oferecem alta disponibilidade de processo e baixo tempo de inatividade para manutenção, limpeza fácil e baixos custos de manutenção.

Existem soluções para condições extremas?

Sim, os trocadores de calor em espiral soldados podem ser fabricados para pressões de até aproximadamente 100 bar e temperaturas próximas a 400 °C. Em algumas aplicações, as cargas sólidas podem ser de aproximadamente 40%. Equipamentos com 500 m2 e um diâmetro de 4 m podem ser fabricados.

Os trocadores de calor em espiral são fáceis de limpar?

Os trocadores de calor em espiral podem usar o CIP para limpeza, como qualquer outro trocador de calor. Quando necessário, a limpeza mecânica também pode ser realizada abrindo-se as tampas dos lados quente e frio para acessar os canais de fluxo. A limpeza com hidrojato pode então ser realizada facilmente. Apenas uma gaxeta em cada lado precisa ser substituída periodicamente, normalmente quando o trocador de calor em espiral é aberto para limpeza mecânica.    

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