Aeradores e Misturadores
Aeração de águas residuais e mistura de tanques
Aeradores e misturadores eficientes - ejetores de jato
Descubra os benefícios dos ejetores da Erivac - aeradores e misturadores inteligentes sem peças móveis que proporcionam uma operação confiável e sem manutenção. As bolhas finas proporcionam alta eficiência de oxigênio, enquanto o poderoso fluxo de jato evita depósitos e mantém o fundo do tanque limpo. O design não bloqueia, não apresenta problemas de vedação e facilita o controle do suprimento de oxigênio. Os sistemas são adaptados às suas piscinas e necessidades.
Para cisternas e tanques em que o meio não precisa de oxigenação, os ejetores a jato servem como misturadores de alta eficiência energética, por exemplo, em depósitos de cisternas e tanques; cisternas, tanques e bacias na indústria de processamento e tratamento de esgoto, etc.
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Vantagens dos aeradores a jato da Körting - Ejetores
- sem elementos móveis
- alta eficiência de oxigênio - Bolhas finas criam grandes superfícies de contato entre o ar e a água e a alta turbulência renova essas superfícies de contato.
- sem depósitos - O intenso fluxo de jato dirigido para o piso do tanque evita depósitos de biomassa.
- controle simples do fornecimento de oxigênio
- Construção sem entupimento - O diâmetro do bico define a seção transversal de fluxo mais estreita.
- sem problemas de vedação - Quando a planta está inativa, a água pode entrar na tubulação de ar sem efeitos negativos e quando reiniciada, o efeito de arrastamento do ejetor expulsa qualquer líquido na tubulação.
- design de acordo com as exigências - Vários tamanhos podem ser projetados e adaptados às exigências.
Campos de aplicação
- Aeração e mistura de águas residuais industriais ou municipais
- Inserção de ar, oxigenação, de processos industriais ou fermentação
- Aeração e mistura de águas residuais do processo de lodo ativado
- Reator de Batelada Sequencial (SBR), aeração e mistura
- Membrane BioReactor (MBR) com alto teor de lodo, aeração e mistura
- Reator de biofilme de leito móvel (MBBR) aeração e mistura
- mistura completa do conteúdo do tanque
- baixos custos de investimento
- Resistente ao desgaste, longa vida útil - sem peças móveis dentro do tanque
- sem problemas de vedação - sem dutos de eixo
- sem zonas mortas
- sem manutenção no tanque
- baixo consumo de energia
Os bicos de mistura e os edutores são personalizados e projetados para cada aplicação
Campos de aplicação
- tanques de armazenamento de mistura, tanques de óleo combustível, tanques de tratamento de águas residuais, tanques de neutralização, reatores, tanques de armazenamento de alimentos, tanques de águas pluviais e outros
- homogeneização completa de diferentes líquidos
- prevenção de assentamentos e sedimentação
- evitando a formação de diferentes camadas de temperatura
- como suporte de descarga
- para aplicações de tratamento de águas residuais (ejetores em SBR-Plants operados com ar comprimido)
Aeração a jato - Ideal para plantas com águas residuais altamente poluídas
Em sua forma de construção, o ejetor, jet aerator, para o processo de aeração corresponde a um ejetor a jato. Como as águas residuais organicamente poluídas requerem uma grande quantidade de oxigênio e também devido ao aumento da altura das modernas instalações biológicas de limpeza de águas residuais, é energeticamente mais eficiente pré-comprimir o ar mecanicamente até a pressão hidrostática prevalecente no ponto de instalação do ejetor, jet aerator, e fornecê-lo dessa forma à conexão de sucção.
Essa dispensa de uma pressão considerável no ejetor, aerador a jato, reduz a pressão motriz necessária. Ao mesmo tempo, são obtidas relações de mistura mais favoráveis (fluxo de sucção: fluxo motriz). Os bicos motrizes dos ejetores da Körting, aeradores a jato, são equipados com uma espiral que não obstrui. Assim, o jato motriz dispersa o ar já em uma baixa pressão motriz em uma miríade de bolhas finas que são então misturadas vigorosamente com o fluxo motriz na zona de mistura.
Essa mistura de ar/água é injetada no tanque de aeração com alta turbulência. Dessa forma, o ejetor, aerador a jato, garante o fornecimento ideal de oxigênio e uma mistura total do conteúdo do tanque. Mesmo com uma alta concentração de biomassa na água residual, ainda é possível atingir velocidades de fluxo que evitam depósitos no piso do tanque.
Ejetores de múltiplos caminhos, aeradores a jato, tanques de aeração internos
Instalação dentro de tanques de aeração
Uma vez que a geometria do tanque, a profundidade da água e os requisitos de oxigênio tenham sido determinados, o número, a forma de execução e a disposição dos ejetores de múltiplos caminhos, aeradores a jato, podem ser adaptados ao caso em questão. Sua montagem pode ser feita de forma bastante simples por meio de dois flanges nas tubulações de fluxo motriz e ar comprimido. A instalação de unidades compactas no piso do tanque garante a aeração abrangente do jato e a mistura completa da água residual.
Projeto
Os ejetores individuais e removíveis relativamente curtos, aeradores de jato, são conectados a uma caixa de coletor e alimentados com fluxo motriz de baixo para cima e com ar comprimido de cima para baixo. O fluxo do jato é inclinado em direção ao piso e o ângulo de saída é adaptado individualmente às condições de instalação. Como material, usamos polipropileno, que tem excelente resistência a ataques químicos. Para condições de aplicação particularmente exigentes, os bicos motrizes, bem como as zonas de mistura, podem ser feitos de aço cromo-níquel. Quando há altas concentrações de carbonato de cálcio no tanque de aeração, a escolha dos materiais deve ser sempre adaptada às condições de operação.
Eficiência do oxigênio
Como a transferência de oxigênio não depende apenas do tamanho das bolhas (superfície de contato entre o gás e a água), mas também da renovação das superfícies de contato das bolhas de gás, os ejetores - com sua circulação permanente da água residual - podem alcançar uma eficiência de oxigênio muito maior do que outros aeradores. Com sua direção de fluxo inclinada em direção ao piso, os ejetores da Körting, aeradores a jato, utilizam a respectiva profundidade do tanque completamente como profundidade de entrada. Testes extensivos de fornecimento de oxigênio em água pura (ATV M-209) de acordo com o método de adsorção de oxigênio formam a base de dados para o projeto dos ejetores e aeradores a jato da Körting. Todas as medições foram executadas em plantas em escala real e confirmadas em vários testes de inspeção.
Faixa de controle e rendimento de oxigênio
A regulagem do suprimento de oxigênio é obtida apenas pela alteração do fluxo de volume de ar. Um suprimento de ar reduzido diminui a pressão de entrada para o ejetor, reduzindo adicionalmente a entrada de energia do soprador/compressor de raízes. Ao mesmo tempo, a eficiência específica do oxigênio é aumentada. O resultado é um alto rendimento de oxigênio quase constante em toda a faixa de controle do sistema de transferência de oxigênio, com seu valor máximo em operação de carga parcial próximo ao ponto de projeto. Os ejetores, aeradores a jato, são projetados - dependendo das propriedades reológicas do lodo ativado (temperatura, conteúdo de sólidos secos) - para uma proporção adequada de ar/água. O desempenho aprimorado do sistema de transferência de oxigênio pelo simples aumento do suprimento de ar, bem como sua eficiência ideal de oxigênio em operação de carga parcial, são garantidos o tempo todo.
Instalação do exterior através da parede do tanque
O ejetor, aeradores a jato, mostrado aqui é feito de aço inoxidável e é montado "através da parede". Suas conexões para fluxo motriz e ar comprimido estão localizadas fora do tanque de aeração. Essas unidades relativamente grandes são equipadas com uma segunda zona de mistura a jusante, na qual o líquido adicional é sugado, intensificando assim a ação de mistura no tanque.
Se necessário, o ejetor, aerador a jato, pode ser equipado com um dispositivo de fechamento a jusante do bocal motriz, de modo que o bocal motriz possa ser verificado a qualquer momento sem a necessidade de esvaziar o tanque. Essa opção de equipamento permite a aplicação permanente do sistema de transferência de oxigênio, mesmo com concentrações extremas de carbonato de cálcio nas águas residuais. Embora os ejetores relativamente grandes, os aeradores a jato, sejam inferiores em termos de eficiência de oxigênio aos nossos ejetores de múltiplos caminhos com bolhas de ar mais finas, a disponibilidade deles costuma ser o critério decisivo para nossos clientes. Portanto, não é de se estranhar que muitas plantas tenham sido realizadas no setor de papel - às vezes também como uma ação de retrofit para substituir instalações inadequadas.
Eficiência do oxigênio
Na profundidade de entrada habitual de 5...8 m é possível alcançar uma eficiência de oxigênio OC20em água limpa de 11 g O2/Nm3- m. Em operação de carga parcial - com uma quantidade de ar reduzida - a eficiência de oxigênio pode ser aumentada acima deste valor até 14 g O2/Nm3- m. Dependendo da profundidade de entrada e dos requisitos de oxigênio aprox. 400-500 Nm3/h de ar comprimido podem ser injetados no tanque por um único ejetor, jet aerator.
Ejetores em plantas SBR
Os ejetores, aeradores a jato, são excepcionalmente adequados para a aeração e a mistura das chamadas plantas "SBR" (Sequenced Batch Reactor). Essas plantas de aeração (com operação de retenção), nas quais, entre outras coisas, os processos biológicos de nitrificação e desnitrificação ocorrem consecutivamente no mesmo tanque, exigem uma mistura completa do conteúdo do tanque com e sem suprimento de ar. Por meio da instalação e do arranjo especial de ejetores, os aeradores a jato, patenteados para esse processo no reator SBR, podem ser utilizados para a aeração simultânea de águas residuais e a mistura durante a fase de aeração, bem como para uma circulação seletiva - sem suprimento de ar - durante a fase de mistura.
A recirculação das águas residuais através dos ejetores ocorre automaticamente no final da fase de aeração. Ambas as fases podem ser alternadas quantas vezes for necessário para que a independência do processo de tratamento de águas residuárias das condições de alimentação realizadas no processo SBR seja suportada.
O processo SBR será apoiado.
Os ejetores, edutores, responsáveis por misturar completamente o conteúdo do tanque durante a fase de mistura, são operados com as mesmas bombas de circulação usadas durante a fase de aeração. Quando os ejetores transportam líquidos, a entrada de energia das bombas de circulação é utilizada de forma otimizada, mesmo durante a fase de mistura.
Projeto de acordo com os requisitos
As numerosas possibilidades de layout e disposição dos ejetores e seus diferentes métodos de operação com entrada de ar atmosférico ou ar comprimido proporcionam condições básicas ideais para sua aplicação em grandes e pequenas estações de tratamento de água.
Aeradores e misturadores para estações de tratamento de águas residuais com eficiência energética e depósitos de tanques no setor
Oferecemos uma ampla variedade de aeradores e misturadores para estações de tratamento de águas residuais, fazendas de tanques e várias operações de processos industriais na região nórdica e na América Latina. Quer se trate de etapas de tratamento biológico ou de plantas de flotação, há soluções que criam a oxigenação correta e a boa circulação no processo.
A aeração é uma das partes que mais consomem energia em uma estação de tratamento de águas residuais. As etapas biológicas podem ser responsáveis por 30 a 50% do consumo total de eletricidade. Ao escolher o sistema de aeração correto e os aeradores adaptados, muitas vezes é possível reduzir significativamente o consumo de energia.
Os misturadores a jato também são muito eficientes em termos de energia para agitar o conteúdo de cisternas, tanques e bacias. Além disso, são equipamentos totalmente estáticos que exigem manutenção mínima durante sua vida útil.
Com tecnologia moderna e misturadores projetados de forma inteligente, ajudamos as empresas a agilizar seus processos, reduzir os custos operacionais e, ao mesmo tempo, garantir operações estáveis e confiáveis. Bom tanto para o meio ambiente quanto para o orçamento.
Diferentes tipos de aeradores e misturadores
- Aeradores de bolhas finas. Os aeradores a jato criam bolhas finas que proporcionam alta transferência de oxigênio e operação com eficiência energética. O transporte de massa de oxigênio começa já no ejetor, o aerador. A transferência de oxigênio é então aprimorada pela turbulência do jato, que é direcionado de forma aproximadamente paralela ao fundo, e pelos efeitos de arrasto. Os aeradores a jato são ideais para bacias de lodo ativado, processos SBR, MBR e MBBR e podem ser adaptados com várias soluções de tubulação e distribuição.
- Misturadores a jato podem ser usados em praticamente todos os tipos de vasos e tanques para todos os tipos de líquidos que podem ser bombeados. Os misturadores são colocados no tanque, onde o conteúdo da cisterna é bombeado como meio motriz. O meio no tanque, adjacente ao misturador, é sugado e misturado com o meio motriz em circulação. Na saída do misturador, forma-se um jato que mistura o conteúdo da cisterna. O efeito de mistura é aprimorado por efeitos de arrasto.
Perguntas e respostas sobre aeradores e misturadores
Por que a aeração é necessária em águas residuais?
A aeração fornece às bactérias aeróbicas o oxigênio necessário para decompor a matéria orgânica em dióxido de carbono e água. É um dos maiores itens de energia em uma estação de tratamento, mas com o dimensionamento correto, o senhor pode economizar muito dinheiro.
Quais são os benefícios de uma aeração eficaz?
Purificação mais rápida, menos odor e menores custos de energia.
Como é feita a manutenção dos aeradores?
Os aeradores a jato praticamente não precisam de manutenção durante toda a sua vida útil, que pode ser superior a 20 anos. Essa é uma grande vantagem sobre os difusores convencionais, que precisam ser limpos ou substituídos regularmente para evitar o entupimento por lodo e calcário.
O que é um ejetor e como ele funciona como aerador e agitador?
Um ejetor, também chamado de aerador a jato, é uma solução eficaz para a aeração de águas residuais.
Ele aspira o ar e o mistura com a água em alta velocidade. O resultado são pequenas bolhas que proporcionam alta eficiência de oxigênio. Ao mesmo tempo, ele funciona como um agitador e mantém todo o tanque em movimento.
Por que os ejetores proporcionam alta eficiência de oxigênio?
As pequenas bolhas criam uma grande área de contato entre o ar e a água. A forte turbulência renova constantemente a superfície de contato, o que aumenta a absorção de oxigênio e melhora o processo de purificação.
Um aerador e um misturador de jato precisam de muita manutenção?
Não. Ele praticamente não precisa de manutenção, não tem partes móveis e não corre o risco de entupir em condições normais de operação.
Os aeradores a jato funcionam em todos os tipos de tanques e bacias?
Sim. Eles podem ser adaptados ao tamanho, à profundidade e à demanda de oxigênio do tanque. Eles também são adequados para sistemas SBR em que tanto a aeração quanto a agitação são necessárias. Os aeradores a jato são particularmente eficazes para processos MBR com altos teores de lodo. Até mesmo os processos MBBR funcionam muito bem com esses aeradores a jato.
Os misturadores a jato são adequados para todos os tipos de cisternas e aplicações?
Sim. Eles podem ser adaptados ao tamanho, à profundidade do tanque e às propriedades físicas do conteúdo do pensamento. Elas funcionam tão bem para tanques em processos industriais quanto para cisternas em depósitos e bacias em estações de tratamento de esgoto.