Tubvärmeväxlare med korrugerade rör
XLG® S TUBE-IN-TUBE - Värmeväxlare med korrugerade rör
Dessa är korrugerade Tubvärmeväxlare som består av två koncentriska rör och är särskilt användbara för behandling av slurries (vätskor som innehåller betydande mängder fibrer eller suspenderade partiklar) och partikulära vätskor (t.ex. frukttärningar).
XLG®S Tub-in-Tub-värmeväxlare är tillverkade av rostfritt stål och består av två koncentriska rör. Den vätska som ska behandlas passerar normalt genom det korrugerade innerröret, medan bruksvätskan, som är källan till kylning eller uppvärmning, passerar genom den ring som bildas av de två rören.
Detta intervall består av enheter med olika rördiametrar som väljs i enlighet med arbetsvätskornas flödeshastigheter. Korrugerade rör används för att avsevärt öka värmeöverföringshastigheten och därmed minimera storleken på den värmeväxlare som krävs.
XLG® I-SERIES - Värmeväxlare med korrugerade rör
Värmeväxlare med flera rör som utvecklats för industriella tillämpningar, t.ex. uppvärmning av vatten med ånga, energiåtervinning, kondensering osv.
XLG® I-seriens industriella flerrörsvärmeväxlare är tillverkade av rostfritt stål. De består av ett knippe korrugerade rör som är monterade inuti ett yttre rör (som bildar det yttre höljet). Den vätska som ska behandlas (produkten) strömmar genom det inre av rören som bildar rörbuntarna, medan driftsvätskan strömmar utanför de inre rören, genom höljet.
Enhetsserien utnyttjar mantel- och innerrörsdiametrar för att uppfylla flödeskraven för processvätskorna. Innerrören är korrugerade för att avsevärt öka värmeöverföringshastigheten.
Värmeväxlaren är försedd med en expansionsbälg som är svetsad fast vid manteln för att uppta den termiska expansionen som uppstår mellan manteln och rörbuntarna. Vätskorna som strömmar genom de inre rören (produkten) och den yttre manteln (driftsvätskan) är helt åtskilda från varandra, och värmeöverföringen sker genom de inre rörväggarna.
XLG® MD REGENERATOR
Värmeväxlare med flera rör som utvecklats för hygieniska/sanitära tillämpningar för värmeåtervinning från produkt till produkt inom livsmedels-, mejeri- och dryckesindustrin. Vätskorna kan också innehålla begränsade mängder massa och/eller fibrer.
XLG® MD Regenerative Multitube-värmeväxlare tillverkas helt i rostfritt stål. De består av ett knippe korrugerade rör som är monterade inuti ett korrugerat ytterrör (som utgör det yttre höljet).
Den sterila vätskan strömmar genom rören inuti rörbuntarna, medan den obehandlade (icke-sterila) vätskan strömmar utanför de inre rören, genom manteln.
Alla ytor på produkten som kommer i kontakt med vätska, inklusive svetsfogarna, har en ytjämnhet Ra < 0,8 µm. De kan därför bearbeta livsmedel i enlighet med gällande hygienbestämmelser. Sådana processer omfattar pastörisering, högtemperatursterilisering och värmebehandling inför aseptisk förpackning.
Båda vätskorna (den sterila och den icke-sterila) är helt isolerade från varandra, och värmeöverföringen sker genom rörens innerväggar. Läckage av driftsvätskan till omgivningen förhindras av ett par O-ringstätningar av elastomer i vardera änden av röret.
Om hygien- och processkraven så kräver kan ångpackning anordnas mellan O-ringstätningarna i enheternas båda ändar. En rörplatta är fastsatt vid den yttre rörkonstruktionen, medan den andra kan expandera och dra ihop sig fritt i takt med de temperaturförändringar som uppstår under drift. Detta förhindrar de potentiellt skadliga spänningar som uppstår i andra typer av helsvetsade värmeväxlare, där expansionsbälgar används för att absorbera den olika utvidgningen mellan manteln och de inre rören.
Anslutningar är DIN/ISO/ASME-standardiserade hylsor och klämmor eller DIN-standardiserade skruvade kompressionsfästen för livsmedel.
XLG® SS - Värmeväxlare med korrugerade rör
Detta är värmeväxlare av typen ”Tube-in-Tube” med korrugerade rör, som är särskilt utformade för direkt regenerering (produkt till produkt) mellan varmt och kallt slam samt biomassa. Enheterna består av två koncentriska rör. Övergången mellan enheterna sker med hjälp av särskilda, igensättningsfria samlingsrör.
XLG® GVP ÅNGGENERATOR - Värmeväxlare med korrugerade rör
Kompletta system för produktion av ren ånga i ett brett kapacitetsintervall. De används inom livsmedels- och dryckesindustrin, läkemedelsindustrin, hälso- och sjukvården, bioteknikbranschen, elektronikbranschen och bryggeribranschen.
XTUBE BOXER®
En ny värmeväxlare med skrapad yta som är särskilt lämplig för behandling av vätskor med hög viskositet eller för tillämpningar med hög nedsmutsning.
Om XLG Heat Transfer Systems:
XLG Heat Transfer grundades 2005 av en grupp ingenjörer specialiserade på konstruktion och tillverkning av värmeväxlare. De har lång yrkeserfarenhet av användning av värmeväxlare inom alla industrisektorer, särskilt inom livsmedelsindustrin, vattenförsörjning, klimatkontroll, fordonsindustrin, den kemiska industrin, läkemedelsindustrin, varvsindustrin och många andra olika industriella tillämpningar.
FÖRETAGET
XLG är ett företag som specialiserat sig på att optimera både konstruktionen och den slutliga kvaliteten hos de värmeväxlare som de tillverkar. Deras värmeväxlare med korrugerade rör utmärker sig genom maximal värmeprestanda, hög mekanisk hållfasthet och tillförlitlighet.
PERSONLIGA LÖSNINGAR FÖR DIN BRANSCH
XLG erbjuder alltid sina kunder, samarbetspartner och distributörer den bästa lösningen för just den tillämpning de behöver. Det innebär att de erbjuder produkter ur sitt eget omfattande sortiment som är av den bästa typen och storleken för att lösa värmeöverföringsproblemet, samtidigt som de är mest fördelaktiga vad gäller anskaffningskostnad och driftskostnader.
För att uppnå detta granskar XLG:s erfarna ingenjörer varje förfrågan noggrant med avseende på respektive tillämpning. De väljer ut den bästa typen och storleken på värmeväxlaren för att uppnå maximal prestanda till lägsta möjliga kostnad för kunden.
KUNSKAP
XLG konstruerar alla sina värmeväxlare med hjälp av egenutvecklad programvara för både termisk och mekanisk konstruktion.
Alla värmeväxlare som levereras av XLG uppfyller kraven i det europeiska direktivet om tryckutrustning 97/23/EG. XLG har tillstånd att använda 3-A-symbolen från USA, eftersom produkterna uppfyller 3-A:s sanitära standarder. XTube Boxer®-enheterna uppfyller även direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet 2004/108/EG, lågspänningsdirektivet 2006/95/EG och maskindirektivet 98/37/EG.
När vi har tillstånd att göra det, CE-märker vi vår utrustning i enlighet med de olika direktiven.
I alla tillverkningsprocesser för värmeväxlare används de modernaste teknikerna och den modernaste utrustningen. Våra svetsare är högt kvalificerade och erfarna, och är certifierade för alla processer och tekniker som används.