Tubvärmeväxlare med korrugerade rör

XLG® S TUBE-IN-TUBE - Corrugated Tube Heat Exchangers

Dessa är korrugerade Tubvärmeväxlare som består av två koncentriska rör och är särskilt användbara för behandling av slurries (vätskor som innehåller betydande mängder fibrer eller suspenderade partiklar) och partikulära vätskor (t.ex. frukttärningar).

XLG®S Tub-in-Tub-värmeväxlare är tillverkade av rostfritt stål och består av två koncentriska rör. Den vätska som ska behandlas passerar normalt genom det korrugerade innerröret, medan bruksvätskan, som är källan till kylning eller uppvärmning, passerar genom den ring som bildas av de två rören.

Detta intervall består av enheter med olika rördiametrar som väljs i enlighet med arbetsvätskornas flödeshastigheter. Korrugerade rör används för att avsevärt öka värmeöverföringshastigheten och därmed minimera storleken på den värmeväxlare som krävs.

 

XLG® I-SERIES - Corrugated Tube Heat Exchangers

Värmeväxlare med flera rör som utvecklats för industriella tillämpningar, t.ex. uppvärmning av vatten med ånga, energiåtervinning, kondensering osv.

XLG®I-seriens industriella flerrörsvärmeväxlare är tillverkade av rostfritt stål och består av ett knippe korrugerade rör monterade i ett yttre rör (som utgör det yttre skalet). Vätskan som ska behandlas (produkten) strömmar genom insidan av rören som bildar rörknippet och servicevätskan utanför de inre rören, genom skalet.

I dessa enheter används skal- och innerrörsdiametrar för att uppfylla processvätskornas flödeshastigheter, och innerrören är korrugerade för att avsevärt förbättra värmeöverföringen.

Växlaren har en expansionsbälg som är svetsad på höljet för att absorbera den termiska expansionen som sker mellan höljet och rörknippet. Den vätska som strömmar genom de inre rören (produkten) och den vätska som cirkulerar genom det yttre skalet (servicemedia) är helt isolerade från varandra, och värme överförs genom de inre rörväggarna.

XLG® MD REGENERATOR

Värmeväxlare med flera rör som utvecklats för hygieniska/sanitära tillämpningar för värmeåtervinning från produkt till produkt inom livsmedels-, mejeri- och dryckesindustrin. Vätskorna kan också innehålla begränsade mängder massa och/eller fibrer.

XLG®MD Regenerativ Multirörs-värmeväxlare tillverkas helt av rostfritt stål och består av ett knippe korrugerade rör monterade i ett korrugerat ytterrör (som utgör det yttre skalet).

Den sterila vätskan strömmar genom det inre av rören som bildar rörknippet och den obehandlade (icke-sterila) vätskan utanför de inre rören, genom skalet.

Alla produktberörda ytor, inklusive svetsarna, har en ytjämnhet Ra < 0,8 µm och kan därför bearbeta livsmedelsprodukter enligt de normala hygienreglerna. Sådana processer omfattar pastörisering, sterilisering vid hög temperatur, termisk behandling för aseptisk förpackning osv.

Båda vätskorna (sterila och icke-sterila) är helt isolerade från varandra, och värmeöverföringen sker genom de inre rörväggarna. Läckage av servicevätskan till atmosfären förhindras av ett par elastomeriska O-ringstätningar i rörets båda ändar. Om hygien- och processförhållandena kräver det kan ångpackning tillhandahållas mellan O-ringstätningarna i båda ändarna av enheterna.
Den ena rörplattan är fäst vid det yttre röret och den andra är fri att expandera och dra ihop sig med de temperaturförändringar som sker under drift, vilket gör att man undviker de potentiellt skadliga spänningar som uppstår i andra typer av helsvetsade värmeväxlare som använder expansionsbälgar för att absorbera den differentiella expansionen mellan skalet och de inre rören.
Anslutningar är DIN/ISO/ASME-standardiserade hylsor och klämmor eller DIN-standardiserade skruvade kompressionsfästen för livsmedel.

XLG® SS - Corrugated Tube Heat Exchangers

Är en tub-i-tub-värmeväxlare med korrugerade rör som är särskilt utformade för direkt regenerering (produkt till produkt) mellan varmt och kallt slam och biomassa. Enheterna består av två koncentriska rör och övergången mellan enheterna sker med hjälp av särskilda igensättningsfria inlopp.

XLG® GVP STEAM GENERATOR - Corrugated Tube Heat Exchangers

Paketerade system för produktion av ren ånga i ett stort antal olika kapaciteter för användning inom livsmedels- och dryckesindustrin, läkemedelsindustrin, hälsovården, bioteknik, elektronik- och bryggeriindustrin.

XTUBE BOXER®

En ny värmeväxlare med skrapad yta som är särskilt lämplig för behandling av vätskor med hög viskositet eller för tillämpningar med hög nedsmutsning.

Om XLG Heat Transfer Systems:

XLG Heat Transfer grundades 2005 av en grupp ingenjörer som specialiserat sig på konstruktion och tillverkning av värmeväxlare med lång yrkeserfarenhet. Vår samlade erfarenhet omfattar användning av värmeväxlare inom alla industrisektorer, särskilt livsmedelsindustrin, vatten, miljökontroll, fordon, kemikalier, läkemedel, varvsindustrin och många andra olika industriella tillämpningar.

FÖRETAGET

XLG är ett företag som specialiserat sig på att optimera både designen och slutkvaliteten på de värmeväxlare som de tillverkar. Deras korrugerade rörvärmeväxlare är exemplariska exempel på maximal termisk prestanda, hög mekanisk styrka och tillförlitlighet. Dessutom har XLG utvecklat nya konstruktioner för att komplettera sitt omfattande sortiment för de mest sofistikerade och komplexa tillämpningarna.

PERSONLIGA LÖSNINGAR FÖR DIN BRANSCH

XLG erbjuder alltid sina kunder, partners och distributörer den bästa lösningen för alla tillämpningar de behöver. Detta innebär att vi inte bara erbjuder produkter från vårt eget omfattande sortiment som vi anser vara den bästa typen och storleken av enhet för att lösa värmeöverföringsproblemet, utan också de produkter som gör det på det sätt som är mest fördelaktigt för vår kund när det gäller den första kostnaden och driftskostnaderna.

För att uppnå detta studerar XLG:s professionella ingenjörer i detalj varje förfrågan om varje tillämpning som de får från sina kunder för att välja den bästa typen och storleken på värmeväxlaren för att uppnå maximal prestanda till lägsta möjliga kostnad för kunden.

KUNSKAP

XLG konstruerar alla sina värmeväxlare med hjälp av egenutvecklad programvara för både termisk och mekanisk konstruktion av enheterna.

Alla värmeväxlare som levereras av XLG uppfyller kraven i det europeiska direktivet om tryckbärande anordningar 97/23/EG. Däremot har XLG rätt att använda den amerikanska 3-A-symbolen på sina värmeväxlare eftersom de uppfyller 3-A Sanitary Standards. XTube Boxer®-enheterna uppfyller också kraven i direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet 2004/108/EG, bestämmelserna om lågspänning 2006/95/EG och maskindirektivet 98/37/EG.

När vi har tillstånd att göra det, CE-märker vi vår utrustning i enlighet med de olika direktiven.

Alla våra tillverkningsprocesser för värmeväxlare använder de mest moderna metoderna och utrustningen, och våra svetsare är alla högt kvalificerade och erfarna med godkännandecertifikat för alla de olika processer och tekniker som används.

Att säkerställa god kvalitet och efterlevnad av reglerna är en viktig del av våra konstruktions- och tillverkningsprocesser och en stor del av våra ansträngningar och resurser ägnas åt denna aspekt av vår verksamhet.

Den här webbplatsen använder cookies. Genom att fortsätta att använda denna webbplats godkänner du vår användning av cookies. 

Rulla till toppen