Eduktorer och tankblandningssystem
Munstycken, Eduktorer för omblandning i cisterner och tankblandningssystem.
Körtings vätskestrålblandningsmunstycken, eduktorer, är huvudkomponenterna i speciella blandningssystem som kan användas för kontinuerlig eller diskontinuerlig blandning. De kan användas som fullständig ersättning för mekaniska omrörare och i många fall överträffar de deras blandningsresultat.
Arbetsprincip
Ett vätskeflöde tas från tanken och leds till eduktorer via en pump. I drivmunstycket omvandlas tryckenergi till rörelseenergi. Ett undertryck genereras vid utloppet från drivmunstycket och den omgivande vätskan sugs in. Sugflödet blandas kraftigt med drivflödet i den angränsande blandningssektionen och accelereras genom impulsutbyte. Dragverkan från det utgående blandade flödet ökar blandningseffekten.
Fördelar med Körtings blandningsmunstycken / eduktorer
- Fullständig blandning av tankens innehåll.
- Låga investeringskostnader.
- slitstarkt, lång livslängd - inga rörliga delar i tanken
- inga tätningsproblem - inga axelkanaler
- inga döda zoner
- inget underhåll i tanken
- Låg energiåtgång.
Blandningsmunstycken anpassas och utformas för varje tillämpning.
Användningsområden
- Omblandning i lagercisterner, brännoljetankar, bassänger för behandling av avloppsvatten, neutraliseringscisterner, reaktorer, cisterner för lagring av livsmedel, bassänger för dagvatten med mera.
- Fullständig homogenisering av olika vätskor.
- förhindra sedimentation och sedimentering
- undvika att det bildas olika temperaturskikt
- som stöd vid ansvarsfrihet
- för behandling av avloppsvatten (ejektorer i SBR-anläggningar drivs med tryckluft)
Tankblandningssystemens uppbyggnad och funktion
Körting Hannover GmbH har som mål att utforma skräddarsydda lösningar för tankblandningssystem för varje specifik tank. Syftet med tankblandningssystemet är att skapa en vätskecirkulation i hela vätskemängden, vilket leder till fullständig blandning och förhindrar sedimentering. Blandningssystemet genererar ett riktat flöde. Därför uppstår flödeshastigheter som är högre än partiklarnas sjunkhastigheter i vätskan, så att sedimentering undviks. De två exemplen i figurerna till höger illustrerar principen för tankblandningssystem:
Det specifika antalet vätskejetblandningsmunstycken som följer av dimensioneringen av tankblandningssystemet kommer att placeras på två rör nära tankbotten och tankväggen. Dessa två rör följer tankens form. För en rund tank är rören halvcirkelformade medan rören är raka för en rektangulär tank. Det erforderliga drivflödet tillförs till vätskestrålens blandningsmunstycken via dessa rör. Rören för det drivande flödet är placerade mittemot varandra på två sidor av tanken. Med hjälp av fixturer kommer rören att fästas ovanför tankens botten och på ett visst avstånd från tankens vägg. Rören dimensioneras enligt normala flödeshastigheter för att hålla friktionsförlusterna i rören låga. Storleken på varje blandningsmunstycke, dess inriktning, t.ex. monteringsvinkeln och avståndet från ett munstycke till ett annat, är andra resultat av dimensioneringen.
En munstyckesrad pekar ut längs tankens botten för att generera de nödvändiga flödeshastigheterna längs detta område. På den motsatta sidan av tanken pekar den andra munstyckesraden uppåt, vilket skapar ett uppåtriktat flöde längs tankväggen. Med hjälp av dessa styrda riktade flöden förflyttas hela vätskemängden. För att spara energi vid låga fyllnadsnivåer kan den uppåtriktade munstyckesraden stängas av.
Beroende på egenskaperna hos den vätska som ska blandas har varje munstyckesstorlek ett visst intervall med avseende på den vätska som ska flyttas. För mycket stora tankar kan det vara nödvändigt att placera en tredje munstyckesrad i mitten av tankens botten för att skapa den flödeshastighet som krävs för att täcka hela sträckan. För mycket höga tankar kan den uppåtriktade munstyckesraden placeras högre över tankbotten för att uppnå optimal blandning av hela vätskan.
Med möjligheten att välja olika munstyckesstorlekar, anpassa munstyckesraderna till tankens form, ändra munstyckesavstånden och vara flexibel när det gäller driften av de olika munstyckesraderna kan Körting Hannover GmbH dimensionera den optimala skräddarsydda tankblandningslösningen för varje specifikt ändamål. T.ex. för fullständig homogenisering, för att förhindra sättningar, för att förhindra olika temperaturskikt eller för en fullständig blandning av olika vätskor.
